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高强度耐磨钢板中合金元素的作用是什么？
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高强度耐磨钢板中合金元素的作用是什么？
【概要描述】由于具有适当的淬透性，高强度耐磨钢板经适当的金属热处理后，显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体，因此具有较高的抗拉强度和屈强比(一般为0.85左右)，较高的韧性和疲劳强度，韧脆转变双金属耐磨衬板温度较低，可用于制造较大截面的机械零件。
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由于具有适当的淬透性，高强度耐磨钢板经适当的金属热处理后，显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体，因此具有较高的抗拉强度和屈强比(一般为0.85左右)，较高的韧性和疲劳强度，韧脆转变双金属耐磨衬板温度较低，可用于制造较大截面的机械零件。其较好的淬透性、抗拉强度和较高的韧性主要是由于其中合金元素的作用。那么高强度耐磨钢板的这些合金元素是如何发挥作用的呢？下面给大家简单介绍一下。
高强度耐磨钢板
合金元素在高强度耐磨钢板的作用主要包括三个方面：
1.增加钢的淬透性：淬透性是指钢淬火时马氏体层离表层的深度，是获得良好综合性能的主要参数。除钴外，几乎所有的合金元素如锰、钼、铬、镍、硅和碳、氮、硼都能提高钢的淬透性，其中锰、钼、铬、硼的作用比较强，其次是镍、硅和铜。然而，强碳化物形成元素如V、Ti、Nb等。当它们溶解在奥氏体中时，只能增加钢的淬透性。
2.对钢的回火过程的影响：由于合金元素在回火过程中可以阻碍钢中各种原子的扩散，所以与碳钢相比，它们一般在相同温度下起到延缓马氏体分解和碳化物聚集长大的作用，从而提高钢的回火稳定性，即提高钢的回火抗软化能力。钒、钨、钛、铬、钼和硅的作用明显，而铝、锰和镍的作用不明显。
3.影响钢的强韧化：Ni通过固溶强化强化铁素体；碳化物形成元素如Mo、V、Nb可以通过弥散硬化和固溶强化来提高钢的屈服强度。碳的强化作用至为明显。此外，这些合金元素的加入通常会细化奥氏体晶粒并增加晶界的强化效果。影响钢韧性的因素复杂，Ni提高了钢的韧性。Mn倾向于粗化奥氏体晶粒，对回火脆性敏感；降低磷和硫的含量，提高钢的纯净度，对提高钢的韧性有重要作用。
目前,国外高强度耐磨钢板牌号比较齐全,力学性能等基本上可以满足各种使用要求。国外该类钢的生产和应用已趋于稳定。发达国家的一些钢铁公司已经有了自己的系列产品和标准,其成品板在保证高硬度、高耐磨性的同时,冷弯性能十分优越。 目前,国内高强度耐磨钢板的开发和应用已取得了可喜发展。一些钢铁企业已研制出相当数量的耐磨钢品种,并逐步系列化。
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